PPR管材的生產流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝。
工業生產過程
傳統上，三個制造過程中最有代表性的方式來生產聚丙烯。烴淤漿或懸浮液在反應器中使用的液體的惰性烴稀釋劑，以便轉移到催化劑的丙烯，從系統中除去的熱量，失活/除去催化劑，以及溶解的無規立構聚合物。可以生產牌號的范圍是非常有限的。(該技術已不用)。
散裝(或大量漿)：使用液態丙烯，而不是液體的惰性烴類稀釋劑。該聚合物不溶于稀釋劑，而是騎在液態丙烯。所形成的聚合物被撤回，并且任何未反應的單體被閃蒸掉。
氣相：使用氣態丙烯在與固體催化劑接觸，導致在流化床介質中。
本文由蘇州PPR管廠家（http://www.ninlia.cn）提供！
